本文目录一览:
- 1、电动调节阀的原理是什么?
- 2、电动阀门?
- 3、怎样调试电动阀门开关限位
电动调节阀的原理是什么?
众所周知,21世纪是电气发展的鼎盛时期。在城市供暖系统中以及农业领域灌溉打药行业必不可少的就是阀门。我们知道像城市暖气管道上的热量,如果用人体去直接调节触摸的话,肯定会伤害到人体表面肌肤同样的如果是农药管道中的农药泄露的话不注意可能会危及生命。由此可见调节阀门有多重要,电动调节阀可以代替人们去调节介质的用量十分方便。下面让小编来为大家介绍一下电动调节阀原理。
一,电动调节阀的硬件工作原理
电动调节阀有硬件系统和软件系统构成,它的硬件系统主要包括放大器,制动盘,可控开关和执行机组成。放大器一般采用金属材料铸造形成。它可以放大程序系统中的程序语言让它变为可执行的机器语言,再发送到执行器去控制液体的流量和农药水分的比例。调节阀的可控开关主要负责整个机器的运行与否。打开开关只是运行机器的第一步,关闭开关可以运行制动盘一停止液体气体的运输。
二,电动调节阀的软件工作原理
电动调节阀的软件系统由统一的程序语言编程,一般采用面向对象执行的JAVA,C++,C#语言。语言采用PLC的特性,当信号为零的时候放大器也为零,执行器不工作。当输入端输入信号为一的时候输出端也就是电动机我们所谓的执行器信号为一,机器开始工作。并且输出轴转角θ与输入信号ISR的关系为θ=KISR。由于IF信号的原因放大器就有差值,导致磁势的产生从而让整个系统运行。整个软件系统是整个电动调节阀的核心所在。
三,电动调节阀的整体工作原理
电动调节阀的软硬件原理介绍完了,就说一下整个阀门系统的工作原理。控制开关打开放大器开始工作输出1信号导致电机开始运行根据软件设置的变量不同的流入比例的液体电机转动的速度频率功率引入不同比例的流量。当控制开关的关闭,输入信号为零,电机停止运行,制动盘工作整个器件停止运行。
电动二通阀安装及注意事项
马达罩壳应防止水滴渗入。当电动二通阀装于水平管道时,安装位置与平面夹角不超过85°。当阀门装在垂直管道上时,马达罩壳必须防止滴水渗入。
拨动手动操作杆时应缓慢移动,当手动杆沿箭头指向慢慢移动并按入缺口内卡住,阀门处于常开状态,每当电流首次通过电动二通阀时,手动杆会再设定至自动位置.电动二通阀安装及注意事项
电动调节阀价格及厂家
电动调节阀 电动单座调节阀 电动
起订价:¥1400
起订量:1台
材质:多种材质,可定做
品牌:嘉德阀门
驱动方式:电动
公司名称:上海嘉德阀门制造有限公司
上海仪臣 质量可靠 电动调节阀
起订价:¥1000
起订量:1件
品牌:仪臣阀门
型号:ZRHP
加工定制:是
公司名称:上海仪臣阀门有限公司
电动调节阀/ZPSJP系列精小型
起订价:¥1200
起订量:1台
材质:不锈钢
驱动方式:电动
型号:ZPSJP
公司名称:上海乐汇泵阀制造有限公司
电动调节阀的性能
1、由于不需要进行系统调试,所以省去许多麻烦,节约了大量的时间,缩短竣工日期;
2、由于不用使用阀门组和用于分层控制的阀门,所以为您节约了较多的管材,保温材料及安装费用和时间;
3、使水系统时时刻刻都处于平衡状态,所以无论安装分期施工或设备分期使用都不会影响水系统的平衡。
4、即使工程后期或投入运行后因改变某些用途而需要改变某些区域的水系统设计,也不会影响其他区域的水系统设计,更不会影响区域的水系统平衡。
5、由于整个系统处于动态平衡状态,所以制冷机组及水泵将以最节能状态运行,节省了运行维护费用。
6、由于系统的流量平衡是自动进行的,使安装维护更加便利,并杜绝了人为操作失误破坏平衡的可能。
综上所述,电动调节阀原理很简单,主要有软硬件组成,互相配合让整个调节阀正常运行。希望我的答案可以帮到您!
电动阀门?
电动阀门介绍,304不锈钢阀门,321不锈钢阀门电动阀门介绍304不锈钢阀门电动阀门动作力距比普通阀门大,电动阀门开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。动作过程中因气体本身的缓冲特性,不易因卡住而损坏,但必须有气源,且其控制系统也比电动阀门复杂。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
1,简介
电动阀门简单地说就是用电动执行器.控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。
优点:对液体介质和大管径气体效果好,不受气候影响。不受空压气的压力影响。
缺点:成本高、在潮湿环境不好。
2,操作原理
电动阀门通常由电动执行机构和阀门组成。电动阀门使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门,实现阀门的开关动作。从而达到对管道介质的开关目的。
电磁阀是电动阀门的一个种类;是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯,从而改变阀体的通断,线圈断电,阀芯就依靠弹簧的压力退回。
3,用途
电动阀门:用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节,是AO控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀门做两位开关控制。
4,操作方法
A 操作前的准备
A.1 操作阀门前,应认真阅读操作说明。
A.2 操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。
A.3检查电动阀门外观,看该电动阀门是否受潮,如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理,不得带故障操作。
A.4 对停用3个月以上的电动装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机的绝缘、转向及电气线路。
B 电动阀门操作注意事项
B.1 启动时,确认离合器手柄在相应位置
B.2 如果是在控制室控制电动阀,把转换开关打大REMOTE位置,然后通过SCADA系统控制电动阀门的开关。
B.3如果手动控制,把转换开关打在LOCAL位置,就地操作电动阀门的开关,电动阀门开到位或者关到位的时候它会自动停止工作,最后把运行转换开关打到中间位置。
B.4 采用现场操作阀门时,应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度要符合要求。
B.5 采用现场操作全关闭阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用微动将阀门关到位。
B.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,首次全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置没有停止的,应立即手动紧急停机。
B.7 在开、闭阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查。
B.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。
B.9 同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。
B.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应立即关闭旁通阀。
B.11 收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。
B.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关,严禁作调节用。
B.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈。
5,维护
日常电动阀门维护保养
1、电动阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。
2、长期存放的电动阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。
3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目:
(1)密封面磨损情况。
(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
(3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。
(4)电动阀门检修装配后,应进行密封性能试验。
运行中的电动阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰螺纹和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门,其阀杆要安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
不允许在运行中的电动阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属电动阀门和铸铁电动阀门,更要禁止。
6,选购
阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置,因此,正确选择阀门电动装置,对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常,正确选择阀门电动装置的依据如下: 操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。
阀杆直径:对多回转类明杆阀门,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
7,安装注意事项
电动阀门的电动装置是用于操作阀门并于阀门相连接的装置之一。该装置由电力来驱动,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置应有的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或设备上的位置。因此掌握阀门电动装置正确的选择;考虑防止超负荷(工作转矩高于控制转矩)的发生就成为至关重要的一环。
电动装置的正确选择应依据
1.操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种,一种是不配置推力盘的,此时直接输出力矩;另一种是配置有推力盘的,此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3.输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,按M=H/ZS计算(式中:M为电动装置应满足的总转动圈数;H为阀门的开启高度,mm;S为阀杆传动螺纹的螺距,mm;Z为阀杆螺纹头数。)
4.阀杆直径:对于多回转类的明杆阀门来说,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
5.输出转速:阀门的启、闭速度快,易产生水击现象。因此,应根据不同的使用条件,选择恰当的启、闭速度。
6.安装、连接方式:电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装;连接方式为:推力盘;阀杆通过(明杆多回转阀门);暗杆多回转;无推力盘;阀杆不通过;部分回转电动装置的用途很广,是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。
当电动装置的规格确定之后,其控制转矩也确定了。当其在预先确定的时间内运行时,电机一般不会超负荷。但如出现下列情况便可使其超负荷:
1.电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动。
2.错误地调定了转矩限制机构,使其大于停止的转矩,而造成连续产生过大的转矩,使电机停止转动。
3.如点动那样断续使用,产生的热量积蓄起来,超过了电机的容许温升值。
4.因某种原因转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大。
5.使用环境温度过高,相对地使电机的热容量下降。
以上是出现超负荷的一些原因,对于这些原因产生的电机过热现象应预先考虑到,并采取措施,防止过热。
过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等,但这些办法也都各有利弊,对于电动装置这种变负荷的设备,绝对可靠的保护办法是没有的。因此必须采取各种方法组合的方式。但由于每台电动装置的负荷情况不同,难以提出一个统一的办法。但概括多数情况,也可以从中找到共同点。
采取的过负荷保护方式,归纳为两种
1.对电机输入电流的增减进行判断;
2.对电机本身发热进行判断。
上述两种方式,无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。如果用单一方式使之与电机的热容量特性一致是困难的。所以应选择根据过负荷的原因能可靠的动作的方法——组合复合方式,以实现全面的过负荷保护作用。
罗托克电动装置的电机,因其在绕组中埋入了与电机绝缘等级一致的恒温器,当到达额定温度时,电机控制回路便会切断。恒温器本身热容量是较小的,而且其限时特性是由电机的热容量特性决定的,因此这是一个可靠的方法。
过负荷的基本保护方法
1.对电机连续运转或点动操作的过负荷保护采用恒温器;
2.对电机堵转的保护采用热继电器;
3.对短路事故采用熔断器或过流继电器。
阀门电动装置的正确选择和超负荷的防止是戚戚相关的,应引起重视。
电动阀门介绍,304不锈钢阀门,321不锈钢阀门
电动阀门介绍304不锈钢阀门
电动阀门动作力距比普通阀门大,电动阀门开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。动作过程中因气体本身的缓冲特性,不易因卡住而损坏,但必须有气源,且其控制系统也比电动阀门复杂。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
1,简介
电动阀门简单地说就是用电动执行器.控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。
优点:对液体介质和大管径气体效果好,不受气候影响。不受空压气的压力影响。
缺点:成本高、在潮湿环境不好。
2,操作原理
电动阀门通常由电动执行机构和阀门组成。电动阀门使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门,实现阀门的开关动作。从而达到对管道介质的开关目的。
电磁阀是电动阀门的一个种类;是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯,从而改变阀体的通断,线圈断电,阀芯就依靠弹簧的压力退回。
3,用途
电动阀门:用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节,是AO控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀门做两位开关控制。
4,操作方法
A 操作前的准备
A.1 操作阀门前,应认真阅读操作说明。
A.2 操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。
A.3检查电动阀门外观,看该电动阀门是否受潮,如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理,不得带故障操作。
A.4 对停用3个月以上的电动装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机的绝缘、转向及电气线路。
B 电动阀门操作注意事项
B.1 启动时,确认离合器手柄在相应位置
B.2 如果是在控制室控制电动阀,把转换开关打大REMOTE位置,然后通过SCADA系统控制电动阀门的开关。
B.3如果手动控制,把转换开关打在LOCAL位置,就地操作电动阀门的开关,电动阀门开到位或者关到位的时候它会自动停止工作,最后把运行转换开关打到中间位置。
B.4 采用现场操作阀门时,应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度要符合要求。
B.5 采用现场操作全关闭阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用微动将阀门关到位。
B.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,首次全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置没有停止的,应立即手动紧急停机。
B.7 在开、闭阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查。
B.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。
B.9 同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。
B.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应立即关闭旁通阀。
B.11 收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。
B.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关,严禁作调节用。
B.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈。
5,维护
日常电动阀门维护保养
1、电动阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。
2、长期存放的电动阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。
3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目:
(1)密封面磨损情况。
(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
(3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。
(4)电动阀门检修装配后,应进行密封性能试验。
运行中的电动阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰螺纹和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门,其阀杆要安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
不允许在运行中的电动阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属电动阀门和铸铁电动阀门,更要禁止。
6,选购
阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置,因此,正确选择阀门电动装置,对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常,正确选择阀门电动装置的依据如下: 操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。
阀杆直径:对多回转类明杆阀门,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
7,安装注意事项
电动阀门的电动装置是用于操作阀门并于阀门相连接的装置之一。该装置由电力来驱动,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置应有的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或设备上的位置。因此掌握阀门电动装置正确的选择;考虑防止超负荷(工作转矩高于控制转矩)的发生就成为至关重要的一环。
电动装置的正确选择应依据
1.操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种,一种是不配置推力盘的,此时直接输出力矩;另一种是配置有推力盘的,此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3.输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,按M=H/ZS计算(式中:M为电动装置应满足的总转动圈数;H为阀门的开启高度,mm;S为阀杆传动螺纹的螺距,mm;Z为阀杆螺纹头数。)
4.阀杆直径:对于多回转类的明杆阀门来说,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
5.输出转速:阀门的启、闭速度快,易产生水击现象。因此,应根据不同的使用条件,选择恰当的启、闭速度。
6.安装、连接方式:电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装;连接方式为:推力盘;阀杆通过(明杆多回转阀门);暗杆多回转;无推力盘;阀杆不通过;部分回转电动装置的用途很广,是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。
当电动装置的规格确定之后,其控制转矩也确定了。当其在预先确定的时间内运行时,电机一般不会超负荷。但如出现下列情况便可使其超负荷:
1.电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动。
2.错误地调定了转矩限制机构,使其大于停止的转矩,而造成连续产生过大的转矩,使电机停止转动。
3.如点动那样断续使用,产生的热量积蓄起来,超过了电机的容许温升值。
4.因某种原因转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大。
5.使用环境温度过高,相对地使电机的热容量下降。
以上是出现超负荷的一些原因,对于这些原因产生的电机过热现象应预先考虑到,并采取措施,防止过热。
过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等,但这些办法也都各有利弊,对于电动装置这种变负荷的设备,绝对可靠的保护办法是没有的。因此必须采取各种方法组合的方式。但由于每台电动装置的负荷情况不同,难以提出一个统一的办法。但概括多数情况,也可以从中找到共同点。
采取的过负荷保护方式,归纳为两种
1.对电机输入电流的增减进行判断;
2.对电机本身发热进行判断。
上述两种方式,无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。如果用单一方式使之与电机的热容量特性一致是困难的。所以应选择根据过负荷的原因能可靠的动作的方法——组合复合方式,以实现全面的过负荷保护作用。
罗托克电动装置的电机,因其在绕组中埋入了与电机绝缘等级一致的恒温器,当到达额定温度时,电机控制回路便会切断。恒温器本身热容量是较小的,而且其限时特性是由电机的热容量特性决定的,因此这是一个可靠的方法。
过负荷的基本保护方法
1.对电机连续运转或点动操作的过负荷保护采用恒温器;
2.对电机堵转的保护采用热继电器;
3.对短路事故采用熔断器或过流继电器。
阀门电动装置的正确选择和超负荷的防止是戚戚相关的,应引起重视。
怎样调试电动阀门开关限位
电动头接懂电源后,怎样电动让阀门开关到位就停,然后保存。
电动阀门动作力距比普通阀门大,电动阀门开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。动作过程中因气体本身的缓冲特性,不易因卡住而损坏,但必须有气源,且其控制系统也比电动阀门复杂。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
电动阀简单地说就是用电动执行器.控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。电动阀门在安装前宜进行模拟动作和压力试验。
优点:对液体介质和大管径气体效果好,不受气候影响。不受空压气的压力影响。
缺点:成本高、在潮湿环境不好。