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1.5厚高分子涂膜防水层套什么什么定额
套聚氨脂及，涂膜内按厚度计算的防水，然后把主材改为高分子并调价。
也可直接换材料。
高分子涂膜防水层套：
用高分子防水涂料，经涂刷、刮涂或喷涂料施工而成的防水层。防水层厚度按设计及规范要求。
高分子防水涂料包括:单组分聚氨酯防水涂料、双组分聚氨酯防水涂料、聚合物水泥(JS)防水涂料、丙烯酸防水涂料、硅橡胶防水涂料、乙烯醋酸乙烯(EVA)防水涂料、聚脲防水涂料等。
屋面防水材料种类有哪些？
屋面防水材料分为五大类：
防水卷材、防水涂料、密封材料、刚性防水及堵漏止水材料。
一、防水卷材类
防水卷材的分类：沥青卷材类、高聚物改性沥青基防水卷材类和高分子卷材类
①沥青卷材类
②高聚物改性沥青基防水卷材类
高聚物改性沥青基防水卷材主要包括有沥青纸胎油毡和高聚物改性沥青防水卷材。
A．沥青纸胎油毡生产及应用
我国的沥青纸胎油毡的生产量逐年下降，目前产销盘已经很小。
我国石油沥青油毡是从50年代初开始使用的，到1958年产量达1.9亿m2，到改革开放初期的80年代初，沥育纸胎油毡的产鱿上升到5.3亿m2随着改革开放，石油工业及建筑业的迅速发展，油毡生产企业通过技术改造，提高氧化沥青的生产能力，到1995年，沥青纸胎油毡的产徽己高达12.2亿m2。由于纸胎油毡施工应用仍沿用多年来的传统做法，用热沥青玛蹄脂作粘结材料。在热玛蹄脂热熔过程和施工操作中都产生环境污染，因环保原因，近年来一些省市已明文禁止在城区内使用纸胎油毡施工，同时用高聚物改性沥青防水卷材替代了纸胎油毡，因而纸胎油毡的产斌下降为8亿m2。
B．高聚物改性沥青防水卷材
高聚物改性沥青防水卷材土要包括APP. SBS (APAO)作改性材料的高聚物改性沥青防水卷材，以聚酯胎和玻纤胎为主。改性沥青防水卷材在我国是日前发展最快的新型防水材料，我国80年代中期以来陆续从国外引进了十几条生产线，技术装备水平得到很大的提高，生产能力约0. 8亿m2。国内开发研制的改性沥青防水卷材国产生产线达100余条，以每条生产能力200万m2计算，年生产能力约2亿m2;目前我国高聚物改性沥青防水材料的生产能力总共可达2.8亿m2 。但这一新型防水材料开始推广应用时发展并不快，随着原材料的发展，如聚酯胎、玻纤胎生产设备的引进和投产，沥青改性剂SBS. APP生产能力的增加，施工应用技术的提高，配套材料的完善和设计规范及国家标准的出台等方面问题的解决，以及通过加入宣传和推广的力度,2002年销售量己达8500万m2，但还只占生产能力的1/3左右。复合胎改性沥青防水卷材销售杖近2亿m2。
高聚物改性沥青防水卷材的施工应用，目前大多采用国外常用的火焰枪热熔施工法及冷玛蹄脂粘结。
③高分子卷材类：A 橡胶类B 塑料类
我国的高分子防水卷材土要包括三元乙丙、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯化聚乙烯一橡胶共混、橡塑共混,再生胶、土工防渗卷材、聚乙烯丙纶等防水卷材。
我国高分子防水卷材的生产厂家约有80余家，总生产能力约1亿m2，2002年高分子卷材的销售约0.4亿m2，其中二元乙丙防水卷材近400万m2，氯化聚乙烯防水卷材700万m2，再生胶防水卷材500万m2，聚乙烯等土工防渗片600万时，聚氯乙烯防水卷材600万m2，聚乙烯丙伦复合防水卷材2200万m2;其他高分子卷材1200万m2，2002年已近6600万m2。
(1)三元乙丙防水卷材
我国从日本先后引进了4条三元乙丙防水卷材生产线(每条生产能力约100万m2),成为我国三元乙丙防水卷材的骨干企业。1980年保定橡胶一厂建成第一条引进生产线，另外三条引进生产线分别由包头橡胶制品厂、辽阳第一橡胶厂、山为、滕州橡塑集团引进生产。此外，还有12条年生产能力在80--100万时的国内消化吸收生产线。全国三元乙丙防水卷材的年生产能力在1600万m2左右。近年来销售量有了较快速的增长，特别近几年地铁、水利和体育场馆工程的大星建设用量较大，现年产量超过500万m2。
(2)聚氯乙烯防水卷材
我国自行研制生产聚氯乙烯防水卷材已有较长时间。现在主要有三种：生产工艺为压延法、挤出法和涂刮法。年生产能力约1200万m2。
其中挤出法工艺为代表的生产厂商有济南渗耐防水材料公司，其设备从意人利引进，由瑞士渗耐公司独资。另外还有山东力华和奥凯公司、山东鑫达集团新型塑料厂生产该类卷材，最近江苏省江阴江海防水材料公司还研制出涂刮法产品及挤出法产品，特别是挤出法P型产品质量己接近或达到引进线水平，但价格较便宜，经广州自云机场新航站楼等工程试用取得良好的效果。
(3)氯化聚乙烯防水卷材
我国的氯化聚乙烯防水卷材包括:以玻璃布增强的603防水卷材、氮化聚乙烯无胎体卷材、氯化聚乙烯橡胶共涅防水卷材。生产厂家有20多家。仅江苏省就有3家CPE卷材生产厂，全国总计生产能力约为1500万m2，近期销售量约700万m2。
(4)土工膜
地下和水利工程的防水和防渗需要各种树脂基防水卷材，主要用于水利工程和垃圾填理场。2002年销供量约为800万m2。
(5)聚烯烃防水卷材(TPO卷材)
TPO即热塑性聚烯烃类防水卷材，近几年在欧关流行，我国也初步掌握相关技术，并有山西太原万佳防水材料有限公司首次从国外引进技术和设备开始生产，德国也有设在上海的办事处供应TPO原料。
二、 防水涂料
防水涂料分类：沥青类、改性沥青类（橡胶沥类）和高分子涂料类。
改性沥青防水涂料主要有抓于胶乳沥青防水涂料、SBS改性沥青防水涂料、水乳再生胶沥青防水涂料、水性PVC煤焦油防水涂料，以氯丁胶沥青防水涂料使用最为普遍。
高分子涂料类又有聚氨酯防水涂料、丙烯酸乳液防水涂料和硅橡胶防水涂料。
①聚氨酯防水涂料是我过使用最多的防水涂料，包括煤焦油聚氨酯和纯聚氨酯两种防水涂料。近儿年，由于环保因素，煤焦油被限制应用，因此非焦油聚氨酯防水涂料发展速度较快，如991石油沥青基(非焦油) 聚氨酯防水涂料等。
聚氨酯防水涂料全国产最约3万t。预计今后环保型聚氨酯防水涂料将会取代焦油基聚氨酯防水涂料等。
②丙烯酸乳液防水涂料是近几年发展较快的一种新型防水涂料，目前己发展的系列产品有:丙烯酸防水装饰涂料、丙烯酸屋面防水涂料和JS复合防水涂料等系列防水涂料。2002年丙烯酸防水涂料及JS复合防水涂料产量接近2.2万t。
③硅橡胶防水涂料，年销量在300t左右。
三、 密封材料类
我国的建筑密封材料包括塑料油膏、沥青油膏以及聚硫、硅酮、聚氨酯、氯丁胶、丁基密封腻子、氯磺化聚乙烯等弹塑性密封材料。
近年来，高分子密封膏有了较大的增长，特别是硅酮密封膏增长速度最快。
（1)硅酮密封膏
硅酮密封膏有了高速的发展，品种多，现己生产酸性、中性、防霉和结构密封膏等许多品种，用于玻满、幕墙、结构、石材、金属屋面、陶瓷面砖及汽车等领域，国内厂家的生产能力达5万t左右。
2002年市场总销售量约2.5万t，其中近1.5万t国产，另外1万t主要由美国道康宁公司、GE公司、创高远东公司等外国密封材料企业供应。
(2)聚硫密封膏
聚硫密封膏上要用于中空玻璃等窗户，在水利工程和市政水厂、污水厂工程及墙板缝也有较好的应用。2002年我国聚硫密封膏市场约为0.4万t，国产产品销售星约为0．3t，约占75%，上要以双组分产品为主。
(3)丙烯酸密封膏
丙烯酸密封膏多为水乳型的，2002年产量在0.5万t左右。
(4)聚氨酯密封膏
我国研制的双组分聚氨酯密封膏，有近十家生产，2002年销传量约为0.4万吨，单组分聚氨酯密封膏，主要用于汽车工业。
(5)沥青粘结、嵌缝材料
我国沥青防水卷材在施工应用过程中，对氧化沥青卷材多用热沥青玛蹄脂或冷沥青玛蹄脂作多层防水的粘结材料，叠层施工，一般采用两毡二油或二毡四油，即两层氧化沥青卷材加二道沥青玛蹄脂，或三层氧化沥青卷材加四道沥青玛蹄脂。
建筑密封也大量采用了沥青基嵌缝膏，目前用量最多的是煤焦油PVC油膏，沥青嵌缝膏约占建筑密封膏总量的10%以上。
目前我国的建筑防水材料己从单一品种沥青纸胎油毡过渡到高聚物改性沥青防水卷材、高分子防水卷材、建筑防水涂料、建筑密封材料、刚性防水和堵漏止水材料，新型防水材料从无到有，档次包括高、中、低档，品种和功能比较齐全的防水材料系统基本满足我国建筑防水工程使用功能。
四、 刚性防水材料（用于防水混凝土及防水砂浆）
刚性防水材料包括外加剂防水混凝士和防水砂浆两类：UEA型混凝士膨胀剂、有机硅防水剂、BR系列防水剂、M 1500水泥水性密封防水剂、无机铝盐防水剂。UEA型膨胀剂推广速度最快，年销售篮达到25万t:无机铝盐防水剂销售量也较大。
五、 堵漏止水材料
我国使用的堵漏材料包括无机粉状防水堵漏材料类、水溶性及油溶性聚氨酯、氰凝、丙凝、橡胶止水带和遇水膨胀橡胶等。
丙烯颜料可以拿来涂家具涂墙吗？
第一个问题，丙烯涂料不能直接涂抹到木家具上面。
丙烯涂料属于油性涂料，对于木质结构粘结性不强，所以在涂抹丙烯涂料之前，需要用砂纸将木家具通体打磨一遍，这样可以使家具面成麻面，以便于涂料和木材很好的结合在一起。另外，丙烯涂料毕竟是化学涂料，里面掺有甲醛等有害物质，为了达到好的环保效果，在涂料晒干之后需要在表面做一层涂膜，以隔绝有害物质的散发。
第二个问题，丙烯涂料可以涂墙的。
丙烯（propylene,CH2=CHCH3）常温下为无色、稍带有甜味的气体。分子量42.08，密度0.5139g/cm3(20/4℃)，冰点-185.3℃，沸点-47.4℃。它稍有麻醉性，在815℃、101.325kpa下全部分解。易燃，爆炸极限为2%～11%。不溶于水，溶于有机溶剂，是一种属低毒类物质。丙烯是三大合成材料的基本原料，主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、异丙醇、丙酮和环氧丙烷等。
丙烯除了在烯键上起反应外，还可在甲基上起反应 。丙烯在酸性催化剂[1] (硫酸、无水氢氟酸等)存在下聚合，生成二聚体、三聚体和四聚体的混合物，可用作高辛烷值燃料。在齐格勒催化剂存在下丙烯聚合生成聚丙烯。丙烯与乙烯共聚生成乙丙橡胶。丙烯与硫酸起加成反应，生成异丙基硫酸，后者水解生成异丙醇：丙烯与氯和水起加成反应，生成1-氯-2-丙醇，后者与碱反应生成环氧丙烷，加水生成丙二醇：丙烯在酸性催化剂存在下与苯反应，生成异丙苯，它是合成苯酚和丙酮的原料。丙烯在酸性催化剂（硫酸、氢氟酸等）存在下，可与异丁烷发生烃基化反应，生成的支链烷烃可用作高辛烷值燃料。丙烯在催化剂存在下与氨和空气中的氧起氨氧化反应，生成丙烯腈，它是合成塑料、橡胶、纤维等高聚物的原料。丙烯在高温下氯化，生成烯丙基氯CH2=CHCH2Cl，它是合成甘油的原料。
油漆废水深度处理
气浮应该在隔油之后，继续除油。
只是除油及混凝处理估计很难达到一级排放标准，需要加生化处理。
请问“氟碳漆”的成分是啥？主要用于那些地方？有什么长处？
这是一个很大的问题.我摘录一篇报道来回答你的问题. 我国氟碳涂料发展现况 作者：俞建平 文章来源：未知 点击数：1311 更新时间：2004-10-19 一、氟树脂涂料发展历史 氟碳涂料是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂料的统称，它是在氟树脂基础上经过改性、加工而成的一种新型涂层材料，其主要特点是树脂中含有大量的Ｆ－Ｃ键，其键能为116ｋａｌ/ｍｏｌ在所有化学键中堪称第一。在受热、光（包括紫外线）的作用下，Ｆ－Ｃ键难以断裂，因此显示出超长的耐候性及耐化学介质腐蚀，所以其稳定性是所有树脂涂料中最好的。这就基本决定了它具有比一般其它类型涂层材料更为优异的使用性能，因此在行业内有“涂料王”之称。作为一种高科技功能性涂料和一种全新的表面装饰防护材料，其耐候性化学抗性等许多性能均优于目前市面上流行的聚氨酯、有机硅、丙烯酸树脂涂料的优良性能，户外有长达20年的数据。氟树脂系列涂料有常温固化、低温烘烤等系列品种，同时具有修补再涂性，施工方法与一般涂料基本相同。氟涂料已在建筑、化工、电气电子、机械、航空航天、家庭用品等领域得到广泛应用，尤其是在重污染、强腐蚀的环境中，更显示了其优越的防护性能。 氟涂料发展了60多年，经历了热熔型、常温交联固化型、水基型三个发展阶段。目前国际上形成了三种不同用途的氟树脂与氟涂料行业，第一种是以美国杜邦公司为代表的热熔型氟涂料特氟龙不粘涂料，主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面；第二种是以美国阿托－菲纳公司生产的 聚偏氟乙烯 树脂ＰＶＤＦ为主要成分建筑氟涂料，具有超强耐候性，主要用于铝幕墙板；第三种是以日本旭硝子为代表的室外常温固化氟碳涂料——氟乙烯和羟基乙烯基醚共聚物（ＦＥＶＥ 氟涂料），这种常温固化型氟碳涂料不需烘烤，可在建筑及野外露天大型物件上现场施工操作，从而大大拓展了氟碳漆可应用的范围，主要应用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等领域。 现在，氟碳涂料在世界各地都得到了越来越广泛的应用，在国内诸多城市建设和改造中，氟碳涂料也被广泛采用，如北京故宫博物院、三峡工程、天津市立交桥、辽宁省政府公务员小区等一系列重要工程均采用氟碳涂料。另外，北京国际机场、上海浦东机场、东方明珠电视塔、北京ＩＢＭ及ＭＯＴＯＲＯＬＡ广告工程、兰州石油大厦工程、山东青岛日报社工程、成都银行、上海体育场、上海长途电信局、亚洲第一高楼金茂大厦等都大量使用了含氟涂料涂覆的装饰板，效果良好。 目前全球有氟树脂生产厂家20多家，遍布世界十几个国家。经过20世纪80年代较快速的发展之后，目前发展速度有所减缓。2000年世界氟树脂生产能力约为10万吨，预计2005年生产能力可稳步上升到12万～14万吨。目前世界氟树脂主要生产厂家有美国杜邦公司、英国ＩＣＩ公司、法国阿托－菲纳公司、日本旭硝子和大金公司等，它们的年生产能力为3000吨至2万吨不等。 绿色环保和可持续发展的宏观战略成为 21世纪的发展主题，许多国家开始限制使用溶剂型涂料，高固体分氟涂料和水性氟涂料的开发成为氟涂料重点开发方向。日本大金公司和大连振邦氟涂料公司都已开始在市场上销售水性氟涂料，美国道化学公司开发的氟树脂防污涂料，也是水性氟涂料。 二、我国氟涂料发展状况 1、我国氟树脂技术发展状况 氟树脂品种繁多，性能优异，已成为当今世界现代工业中许多关键技术不可或缺的材料。氟树脂主要包括聚四氟乙烯（俗称塑料王，ＰＴＦＥ）、热塑性聚偏二氟乙烯（ＰＶＤＦ）、可熔性聚四氟乙烯（ＰＦＡ）、聚四氟乙烯－乙烯、聚三氟氯乙烯（ＰＴＦＣＥ）及聚氟乙烯（ＰＶＦ）等品种。目前已经实现商业化生产的氟树脂聚合物简介如下（见表1）： 聚合物 涂料形式 干燥温度°Ｃ 涂料种类 PTFE（CF2CF2) 水性 330 防粘涂料 FEP（C2F4／CF2CFCF3） 水性 260 防粘涂料 PCTFE（CF2CFCl） 水性 210 耐侯性涂料 PDVF（CH2CF2） 溶剂型 170 耐侯性涂料 PVF（CH2CHF） 溶剂型 200 耐侯性涂料 PFEVE（CH2CFX／Vinyl ether）溶剂型 室温 耐侯性涂料 2、 我国氟碳涂料的生产和市场概况 2.1 我国氟涂料生产厂家状况 我国氟涂料是在借鉴国外先进技术的基础上发展起来的目前已自主开发出FEVE、聚四氟乙烯（PTFE）、 PVDF 型三种溶剂型氟涂料。20世纪90年代初期，ＰＰＧ公司在天津合资生产氟碳涂料，东南亚的涂装厂也开始在广东开设独资或合资的氟碳喷涂厂，进入90年代后期，日本关西涂料在中国无锡建厂生产氟碳涂料，ＤＮＴ（大日本涂料）借助台湾金宗化工在上海设立销售中心，美国丽利（ＬＩＬＬＹ）公司在上海、广东设立销售处，阿克苏－诺贝尔和立邦均在广东设立销售处，其他一些公司如大金、ＳＫＫ等公司也逐渐进入中国建筑氟碳涂料市场，氟碳涂料销售进入竞争时代。至2000年末，中国的氟碳喷涂厂已发展到70家左右。国内主要氟碳涂料生产厂家也有许多。如大连明辰振邦氟涂料股份有限公司、上海振华造漆厂、上海三爱富公司、大金氟涂料有限公司、阿克苏诺贝尔、关西涂料等 2.2我国氟涂料市场状况 我国氟树脂工业起步于20世纪60年代初，1997年我国聚四氟乙烯消费量4126吨，进口1870吨，出口986吨，实际加工量5000多吨，可熔融加工氟树脂（主要为聚全氟丙烯和聚偏氟乙烯制品）约200吨，但现有技术和装置生产的树脂档次低，不能完全满足要求。2000年我国的ＰＴＦＥ需求量约为8000吨，占世界总消费量的7％，预计到2005年将达到1.2万吨左右，仅次于美国、欧洲和日本，居世界前列。 目前国内氟树脂主要生产企业有：浙江巨圣氟化学有限公司，产能3000ｔ/ａ；上海天原（集团）有限公司氟化学品厂，产能1200ｔ/ａ；上海三爱富，产能1000ｔ/ａ；江苏梅兰集团，产能1000ｔ/ａ；济南化工厂，产能1000ｔ/ａ；化工部晨光化工研究院，产能600ｔ/ａ；阜新市氟化学总厂，产能600ｔ/ａ。 在氟涂料应用市场方面，据统计，1999年中国ＰＶＤＦ铝塑板使用量约700万ｍ2，ＰＶＤＦ氟碳喷涂铝板约（300～350）万ｍ2。1999年国内有2～3家企业正处于常温固化氟树脂研究阶段，个别企业进入试用性推广阶段。ＰＶＤＦ涂料国内有上海衡峰氟碳涂料公司、浙江化工研究院、上海振华造漆厂等几家企业生产销售。2000年中国ＰＶＤＦ氟碳喷涂铝板得到快速发展，估计国内氟碳喷涂铝板约（600～700）万ｍ2左右，而氟碳铝塑板市场有所萎缩，ＰＶＤＦ树脂国内用量约500ｔ/ａ左右，ＰＶＤＦ涂料用量约占1500ｔ/ａ左右；2000年国内常温固化氟碳涂料用量约300吨左右或略少一些。 2.3氟涂料应用前景 氟涂料广泛应用于建筑、防腐、高速公路、铁路桥梁、交通车辆、船舶及海洋工程设施用等领域具有极大的应用价值。根据《国家化学建材产业“十五”计划和2015年发展规划纲要》，“十五”期间，我国城镇住宅建设每年仍将以5亿㎡左右的建设速度发展，我国涂料行业发展的主要任务将以建筑涂料为重点，使建筑涂料在外墙装饰中应用占到60％以上。国内许多城市对瓷砖、马赛克、烧结面砖等建筑材料的限制使用，给具有超长耐候性、抗环境污染性、使用寿命长的氟树脂涂料提供了极好的市场机遇。我国氟涂料在建筑领域的需求量每年可达100万吨，在铁路、桥梁领域用的需求可达30万吨以上；防腐涂料市场需求量将达22万吨，目前我国民用船舶和海洋工程设施上使用的表面涂料每年需求量量高达5万吨以上。可见，氟树脂涂料有较大的潜在市场。 目前氟涂料等使用限制主要源于制造氟树脂的生产工序较多、工艺控制要求较高，价格高出同类树脂10倍左右，如果有机氟材料价格下降（美国已有相关研究成果），则市场规模将成倍的扩大。目前国家已把有机氟产品列入《当前国家重点激励发展的产业、产品和技术目录》。
